,活性炭濾料投加過(guò)程步驟, , ,活性炭投入使用前，應(yīng)對(duì)活性炭過(guò)濾器采取嚴(yán)格的消毒措施。過(guò)濾器內(nèi)所有雜質(zhì)用出廠水沖洗，過(guò)濾器內(nèi)注入濃度為15mg/l的氯水。浸泡24小時(shí)后，應(yīng)除去氯將水排出，反復(fù)沖洗過(guò)濾器，直到?jīng)_洗后的水不含余氯。, ,2、投運(yùn)后浸泡, ,活性炭加入后，立即加入一定量的無(wú)余氯過(guò)濾水，浸泡24小時(shí)以上，使活性炭濕潤(rùn)。活性炭濾料一般與水充分混合（活性炭中加入15%的左氧氟沙星）水被泵入過(guò)濾器。這種方法便于活性炭的輸入和去除?；钚蕴吭谕度脒^(guò)程中已經(jīng)浸泡，但這種方式需要增加輔助設(shè)備和管道及過(guò)濾器的成本需要改進(jìn)的是，在投入使用的過(guò)程中，碳顆粒之間存在著劇烈的摩擦，對(duì)其強(qiáng)度要求很高。, ,3、沖洗, , ,4、炭床分層,在浸泡過(guò)程中，所有的碳顆粒都會(huì)被浸泡在水面上。經(jīng)過(guò)多次反洗，可除去炭層中的細(xì)小顆粒和不飽和的炭，并除去炭?？紫吨械目諝饪梢猿浞职l(fā)揮活性炭的吸附能力。所生產(chǎn)的活性炭一般呈堿性，經(jīng)洗滌后其pH值達(dá)到中性，運(yùn)行時(shí)不會(huì)造成出水pH值超標(biāo)。, ,在反沖洗過(guò)程中，沖洗強(qiáng)度應(yīng)逐漸增大到炭床膨脹率的30%左右，并保持10～15min的穩(wěn)定，在此過(guò)程中炭床是分層的，即顆粒重新分布，細(xì)顆粒被沖走把水洗干凈。,1、運(yùn)行前過(guò)濾器清洗,

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