果殼活性炭可由許多種含炭物質(zhì)制成，這些物質(zhì)包括木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質(zhì)素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘渣等。

    果殼活性炭的制造基本上分為兩過程，**過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃的溫度下干燥，並使原有的有機(jī)物大約80%炭化。第二過程是使炭化物活化。

    而在果殼活性炭炭化料制作中需注意以下事項：

    ①隨果殼活性炭炭化升溫速度的提高，所制備出的炭化料在活化階段的活化速率也逐步提高;

    ②隨活化時間的延長，炭化料活化速率降低;

    ③快速炭化升溫所得炭化物在活化階段隨著時間延長，活化速率的下降速度快。

    造成果殼活性炭炭化物具有不同的活化速率以及活化速率隨時間的變化幅度的原因，實(shí)際上還是由于不同炭化升溫速度對炭化物結(jié)構(gòu)的影響所決定的，通過熱臺顯微鏡直接觀察升溫速度對炭化過程的影響。發(fā)現(xiàn)較快的升溫速度促使揮發(fā)分急劇析出.膠質(zhì)體的量增多，膨脹壓力增大而使炭化產(chǎn)物的大孔增多.炭化物中的大孔多，活化開始活化劑就易進(jìn)人孔隙內(nèi)，短時間可發(fā)生較多的氣化反應(yīng)使炭化物燒失量增大.在活化溫度為850℃時，活化劑的擴(kuò)散也是影響反應(yīng)速度的主要因素之一，此時更顯出炭化物孔的大小對活化速率的影響。

    隨著活化的進(jìn)行，果殼活性炭表面積增加的幅度較微孔表面積增加的幅度小.新暴露出表面少，因此反應(yīng)速度降低的幅度大。

    **、包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃的溫度下干燥，並使原有的有機(jī)物大約80%炭化。

    第二、是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當(dāng)?shù)臏囟?800至1000℃)，以燒除其中所有可分解的物質(zhì)，由此產(chǎn)生發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強(qiáng)的吸附能力。更多果殼活性炭相關(guān)內(nèi)容請咨詢我們。

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