,煤質(zhì)活性炭是一種具有多種用途的、潛力巨大的多功能性吸附材料，目前其應(yīng)用領(lǐng)城日益擴(kuò)大，幾乎滲透到所有的工業(yè)及生活領(lǐng)域中。, , , ,一、液相吸附應(yīng)用, ,1、煤質(zhì)活性炭在水處理中的應(yīng)用, ,一是自來水深度凈化處理。實(shí)踐證明，活性炭是目前效果較好的深度凈水產(chǎn)品，其用量近十年來呈幾何倍數(shù)增長。有證據(jù)表明，未來的五年是國內(nèi)自來水凈化的快速增長期，對(duì)凈水炭的需求將呈井噴式發(fā)展。, ,二是工業(yè)污水的深度凈化處理。如印染廢水的三級(jí)脫色、電鍍廢水的重金屬離子脫除、造紙廢水的凈化回用、石化工業(yè)廢水的COD脫除以達(dá)標(biāo)排放等，活性炭被證明是有效的深度凈化材料之一。,三是生活污水的深度凈化回用。由于城市生活污水的無序排放，其中的BOD、COD、VOC、TOC等重金屬等污染物對(duì)地表飲用水源的污染日益嚴(yán)重，目前各主要城市的生活污水處理廠均將污水的深度凈化回用工程列入日程，而活性炭吸附法是目前可選的深度凈化技術(shù)之一。, , ,2、煤質(zhì)活性炭食品工業(yè)的液相脫色, ,目前，煤質(zhì)炭行業(yè)在在這一領(lǐng)域已有突破性進(jìn)展，采用弱粘煤或長焰煤為原料，添加某種化學(xué)擴(kuò)孔劑，經(jīng)混捏、壓條、炭化、水蒸汽活化后得到的高純活性炭產(chǎn)品，對(duì)維生素B6粗品、檸檬酸中和液、葡萄糖漿的脫色精制效果顯明顯。吸附飽和之后，可用氨水浸泡再生，再生效率可達(dá)95%以上。,,活性炭廠家對(duì)煤質(zhì)活性炭，在我國的應(yīng)用技術(shù)發(fā)展情況按液相吸附應(yīng)用、氣相吸附應(yīng)用、催化劑或載體應(yīng)用及其它應(yīng)用，分四部進(jìn)行了如下分析。,二、煤質(zhì)活性炭氣相吸咐應(yīng)用, ,1、汽油蒸氣回收(ELCD用活性炭), ,汽車污染環(huán)境是人們關(guān)注的重點(diǎn)。六十年代起國際上開始研究ELCD即Evaporative loss controldevice(蒸發(fā)損失控制裝置)，至八十年代，安裝于汽油的油箱和汽化器之間的ELCD已進(jìn)入商業(yè)化階段，其工作原理是：停車時(shí)，從油箱蒸發(fā)出來的汽油蒸氣經(jīng)管路進(jìn)入吸附罐被活性炭吸附；汽車啟動(dòng)后，汽化器產(chǎn)生負(fù)壓，新鮮空氣經(jīng)單向閥進(jìn)入活性炭層，汽油從活性炭上脫附后與空氣混合進(jìn)入汽化器，從而減少甚至完全阻斷了汽油蒸發(fā)損失及由此帶來的污染問題。, , ,在甲醇、聯(lián)醇、合成氨、雙氧水、甲酸、甲酸鈉、食品用CO2、彩色玻殼等制造行業(yè)領(lǐng)域，在某些工業(yè)領(lǐng)域如工業(yè)硫化、磺化過程，從礦石中分離銅、鈷的工藝過程，纖維生產(chǎn)中的亞硫酸染色過程，及皮革的脫脂過程等，均會(huì)產(chǎn)生一定量的硫化氫及各種有機(jī)硫化物(二硫化碳、硫氧化碳、噻吩、硫醇、硫醚等)，這些物質(zhì)會(huì)對(duì)后繼的催化過程產(chǎn)生不利影響(引起催化劑硫中毒，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生劣化作用，這些有毒硫化物釋放到操作環(huán)境中，不僅會(huì)引起環(huán)境污染，還會(huì)對(duì)操作人員的健康和生命安全造成很大隱患。, ,煤質(zhì)活性炭用于精脫硫過程有兩種方法，一種是采用適當(dāng)?shù)脑褐瞥筛邚?qiáng)度的成型活性炭，直接裝入串聯(lián)或并聯(lián)的脫硫裝置中對(duì)氣體進(jìn)行脫硫，使硫化物經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程轉(zhuǎn)化為單晶硫沉積到活性炭的孔隙中，吸附飽和的活性炭用高溫飽和水蒸氣再生，得到硫磺；另一種方法是將某些化學(xué)藥劑(金屬鹽類)載入煤質(zhì)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)中制成吸著劑，依靠活性炭的吸附作用和化學(xué)藥劑的化學(xué)吸收甚至部分催化功能來實(shí)現(xiàn)精脫硫的目的，這種吸著劑大多用于大型工業(yè)裝置中，有時(shí)也用于裝填個(gè)體防護(hù)裝具以實(shí)現(xiàn)個(gè)體性防護(hù)目的，采用活性炭吸著劑可大大減小工業(yè)脫硫裝置的體積，但目前還未找到適宜、成熟的吸著劑再生方法。, ,工業(yè)精脫硫劑活性炭的開發(fā)方向是：如何在現(xiàn)有產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高其抗碎裂性能，使再生性能得以大幅度提高?；钚蕴课鴦┑拈_發(fā)方向是：尋求廉價(jià)的，易工業(yè)化、低污染好是零污染的再生技術(shù)使其得到充分再生，改變其目前僅能一次性使用，之后變成固體廢棄物造成二次污染的現(xiàn)狀。, ,3、煤質(zhì)活性炭工業(yè)煙道氣脫硫脫硝,燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙道氣中SOX和NOX化物是造成大氣污染和酸雨的主要源頭之一，傳統(tǒng)的石灰乳脫硫技術(shù)會(huì)造成水體污染，并非一種完美的環(huán)保技術(shù)。1986年，日本三井礦山株式會(huì)社率先研發(fā)成功活性炭干法DeSOXDeNOX技術(shù)，目前已發(fā)展成為成功的環(huán)保技術(shù)之一，已在***主要發(fā)達(dá)國家推廣使用。預(yù)計(jì)到2010年，脫硫脫硝活性炭的***需求量將達(dá)60~80萬噸/年，成為大宗的活性炭品種。, ,我國目前在這一方面有兩個(gè)研究方向，一是開發(fā)脫硫脫硝活性炭產(chǎn)品；二是開發(fā)擔(dān)載金屬鹽類的活性炭脫硫脫硝吸附催化劑產(chǎn)品。

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