柱狀活性炭廣泛用于廢氣處理、工業(yè)和生活用水的凈化處理，這與其自身優(yōu)良的凈化效果有著分不開的關(guān)系，而通常在使用時(shí)，因?yàn)楦鞣N各樣的因素導(dǎo)致沒能發(fā)揮出更好的效果，這是由于什么導(dǎo)致的呢？
1、原料煤性質(zhì)的影響
不同的煤種，含碳量、含氫量含氧量不同，灰分、揮發(fā)分不同。煤化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，碳化后得到的半焦特性也不同。在-定溫度下，對(duì)活化劑反應(yīng)的速率也不盡相同。因此，原料煤不同，選用的活化生產(chǎn)工藝略有不同。
2、炭粒度的影響
炭顆粒小，活化速度快。粒度大，活化反應(yīng)受活化劑在炭顆粒內(nèi)擴(kuò)散速度的影響，活化劑與碳的接觸面積小，會(huì)發(fā)生顆粒外部已燒失，而內(nèi)部還未活化的現(xiàn)象。顆粒過小，活化氣流通過阻力加大，也達(dá)不到均勻活化的目的。在反應(yīng)過程中，炭顆粒度逐漸變小，有利于活化，但灰分附在炭顆粒外面，會(huì)影響活化劑的作用。
3、活化溫度的影響
研究發(fā)現(xiàn)，活化石碳化合活化劑在高溫下進(jìn)行的反應(yīng)，隨著溫度的升高，反應(yīng)速度加快，燒失率增加，碳得率降低。在不同的活化溫度下，生產(chǎn)的工業(yè)活性炭孔結(jié)構(gòu)不同?；罨瘻囟冗^高，微孔減少，吸附力下降。一般水蒸氣活化法的活化溫度控制在800- -950°C ,煙道氣活化的溫度控制在900- -950°C ,空氣活化的溫度控制在600°C左右。應(yīng)根據(jù)煤的反應(yīng)性，
柱狀活性炭的用途及采用的活化劑確定活化溫度。
4、碳化溫度的影響
煤的碳化溫度直接影響碳化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，既影響半焦的性質(zhì)。細(xì)孔容積和比表面積在400/C- -650/9C之間隨溫度增高而變大 ,在650/°C- 1000/9C之間隨溫度增高又變小 ,但在400/°C- 1000/9C之間隨著溫度的增高強(qiáng)度一直增加。
5、碳化料灰分的影響
碳化料中無機(jī)成分在碳化合活化過程中，大部分轉(zhuǎn)化為灰分，它是影響
柱狀活性炭強(qiáng)度的主要因素，在灰分與炭表面接觸的界面上，灰分會(huì)造成裂紋，影響活性炭的強(qiáng)度。因此，在碳化料中加入少量的鈷、鐵、釩鎳等氧化物，可加速炭與水蒸氣的反應(yīng)。
6、活化劑種類的影響
在形同的溫度下，不同的活化劑化學(xué)性質(zhì)不同，它與碳的反應(yīng)速度也不同。如碳和氧的反應(yīng)速度較快，活化溫度只需600C左右即可；而用水蒸氣則需800-950*C。由于水蒸氣能充分地?cái)U(kuò)散到碳的微孔內(nèi)，使活化反應(yīng)能在整個(gè)炭顆粒內(nèi)均勻進(jìn)行，所以得到的比表面積大、吸附能力強(qiáng)的活性炭。
了解了影響
柱狀活性炭使用效果的因素以后，在使用中，我們就可以根據(jù)實(shí)際情況，有效避免這種情況地發(fā)生，使活性炭更好地發(fā)揮作用。
