改性濾料一般通過兩種途徑來制備；一種是載體資料外表低溫（70℃）條件下涂改性劑；另一種是在載體資料外表高溫（550℃）條件下加熱涂改性劑。因為所用載體資料、改性劑及制備辦法的不同，對改性濾料的機械強度、化學穩(wěn)定性、微孔孔徑、微孔體積、比外表積等均有影響，然后影響其去除微量有毒有害物質的效果。改性濾料的制備進程包括涂層前對載體資料的外表預處理和對濾料涂層改性兩步。
（1）載體資料涂層前的外表預處理 以常用的濾料載體資料——
石英砂為例來說明載體資料涂層前的外表預處理。石英砂久置于大氣中，充分地觸摸空氣中的氧氣、灰塵、水分、運輸器械等。在這些觸摸進程中，石英砂外表或遭到生物污染，或許吸附了某些物質，然后一定程度上改變了原有外表的礦物質功能，石英砂作為改性濾料的載體資料，在涂層曾經需求預處理。預處理的目的首要是石英砂原本的外表功能，增大石英砂的吸附面和選擇性吸附的才能，取得充分活化的外表，使石英砂與涂層改性劑能結合的結實性。
石英砂載體資料涂層前的外表預處理次序是：篩分—沖刷—浸泡—沖刷—烘干。即首要將石英砂用孔徑為0.50mm和1.20mm的篩子別離篩過，使所選用的載體資料石英砂顆粒徑級配是常用的
石英砂濾料粒徑級配；隨后用自來水反復沖刷，沖刷潔凈后，將石英砂粒置于100~110℃的烘箱中烘干；然后用0.1~0.6mol/L或1mol/L的HCL或HNO2溶液浸泡24~50h，再用蒸餾水沖刷趕忙，直至pH值挨近中性，放入三角燒杯中，在100~110℃烘箱中烘干，烘干后放入有蓋瓶中儲存，待涂層。
（2）濾料改性辦法 濾料改性辦法常用的有金屬氧化物涂層和酸堿侵泡兩種辦法，還是以常用的載體資料石英砂為例來介紹改性辦法。
一、金屬氧化涂層法。
首要取通過外表預處理的
石英砂，與鐵鹽、鋁鹽、錳鹽和鎂鹽溶液混合均勻，然后緩慢倒入堿溶液中再次混合均勻，之后將混合液烘干，待涂層穩(wěn)定后用清水沖刷潔凈，首要沖刷未黏結結實的顆粒，再次烘干。一般需求重復上述操作至少兩次，以添加濾料外表附著的金屬氧化物的量。測驗剖析結果表明，選用該辦法制備的金屬氧化物改性濾料的外表積比未改性
石英砂濾料更為粗糙，比外表積大大添加，其外表吸附點位數(shù)量比未改性
石英砂濾料添加了近10倍。一起在中性水中外表電位由未改性時的負電性變?yōu)榘そ行?，這些性質都能促進改性濾料效果。
改性濾料是在石英砂載體資料外表附著上一定量的金屬氧化物制備而成的，與未改性
石英砂濾料相比，改性濾料具有更多的外表吸附點位，而且在有水分子存在的條件下，金屬氧化物外表具有很多的羥基集團，羥基化后的外表能夠與水中的金屬離子發(fā)作交流反響。因而改性資料對水中鐵、錳、銅、鉛、鋅、、硒、氟、鉻、鎘及物等的吸附容量遠遠高于未改性濾料石英砂。如在原水錳濃度相同的條件下，金屬氧化物改性
石英砂濾料對錳的吸附容量約為天然錳砂的2~3倍，約為天然石英砂的10~13倍。
二、酸堿浸泡法。
即將混合
石英砂濾料別離經酸液、堿液或許先酸液后堿液的辦法來對濾料改性，經放大鏡觀察可看到，改性后的石英砂砂粒外表出現(xiàn)更多高低不平，構成較淺多孔性狀，明顯有效地提高了濾料的比外表積，尤其是先酸液后堿液浸泡改性的濾料，比外表積添加明顯，對污染物有更好的吸附截留效果，是
石英砂濾料改性的一種值得進一步探究的新辦法。
